Как избежать трения о поверхность стеклянных бутылок

Медицинские стеклянные флаконыраспространены на рынке, но процесс их производства довольно сложен. Эти бутылки производятся при высоких температурах, переходя от расплавленного стекла к формованным бутылкам через высокотемпературные и низкотемпературные процессы. Это может привести к столкновениям и трению между стеклянными бутылками, вызывая царапины на поверхности. Как можно предотвратить появление следов трения на стеклянных бутылках?

 

Между стеклянными бутылками могут образовываться следы трения, иногда даже до того, как они остынут, что приводит к их слипанию, делая их дефектными и непригодными для продажи. Чтобы избежать следов трения и улучшить качество стеклянных бутылок, мы должны умерить скорость машины во время производства, обеспечивая при этом качество продукта. Кроме того, может помочь снижение температуры раствора стекла в бассейне питателя, возможно, с помощью охлаждающих вентиляторов. Нанесение антифрикционных покрытий на стеклянные бутылки во время производственной линии может повысить их твердость и предотвратить появление следов трения. После производства можно наносить покрытия холодным напылением для предотвращения трения или слипания между сформированными стеклянными бутылками.

 

Бутылки из янтарного стекла: Бутылки из янтарного стекла используются для хранения светочувствительных продуктов. Воздействие солнечного света на бутылки из янтарного стекла не влияет на качество содержащегося продукта. В продажах нашей компании бутылки из янтарного стекла пользуются популярностью, особенно для жидких продуктов, таких как пероральные растворы. Пероральные растворы, полученные с помощью традиционных китайских методов инъекций, дополнительно очищаются, концентрируются и запечатываются, обеспечивая быстрое впитывание, удобство и простоту хранения. Стеклянные бутылки бывают разных цветов, наиболее распространенными являются прозрачные и янтарные. Бутылки из янтарного стекла могут блокировать свет, что делает их идеальными для хранения продуктов, которые выглядят непривлекательно. Эти бутылки бывают разных форм — тонкие, декоративные, легкие — и широко используются в повседневных продуктах и ​​продуктах питания.

 

Правила тестирования стеклянных бутылок: Тестирование в первую очередь фокусируется на физико-химических свойствах стеклянных бутылок, которые являются важнейшими показателями качества и элементами тестирования, которые отражают неотъемлемое качество продукта, напрямую влияющее на качество фармацевтических препаратов. Ключевые элементы тестирования включают:

 

Стойкость к термическому удару: Оценивает способность стеклянной тары выдерживать изменения температуры, обычно выражается как стойкость к тепловому удару. Стандарт тестирования — GB4547-1991, с использованием таких инструментов, как цифровые термометры контроля температуры для испытания на тепловую и холодную ударную нагрузку.

 

Морозостойкость: Измеряет низкотемпературные характеристики стекла, в основном для бутылок с лиофилизированными препаратами, тестируется с использованием морозильников при температуре ниже -40 градусов.

 

Сопротивление поломке: Оценивает хрупкость стекла и является важнейшим показателем производительности. Обычно используются такие приборы, как цифровой тестер силы разрыва XLY-2000.

 

Устойчивость к кислотам и щелочам: Оценивает химическую стабильность стекла, используя стандарты, включая GB6582-1986 и GB/T15728-1995. Используемые приборы включают пламенные фотометры и атомно-абсорбционные спектрометры.

 

Водонепроницаемый: Указывает на химическую стабильность стеклянных бутылок, что важно, поскольку они напрямую контактируют с фармацевтическими препаратами. Методы тестирования включают метод гранул и метод контейнеров, со стандартами, такими как GB12416.2-1990 и GB/T6582-1998.

 

Внутреннее напряжение: Отражает качество отжига стекла. Недостаточный отжиг может привести к поломке или взрыву во время использования, что повлияет на безопасность хранения лекарств. Стандарт тестирования — GB12415-1990 с такими приборами, как цифровой стресс-тестер LRR-8.

 

Сопротивление внутреннему давлению: Оценивает общую структурную целостность стеклянных контейнеров в соответствии со стандартами, такими как GB/T4546-1998, с использованием таких приборов, как тестер внутреннего давления с линейным увеличением давления TYJ-B.

 

Обеспечение соответствия этим стандартам имеет решающее значение для поддержания качества и безопасности фармацевтических стеклянных флаконов, позволяя им эффективно защищать свое содержимое и предотвращать загрязнение или ухудшение свойств.