в чем разница между пробками из хлорбутилкаучука и бромбутилкаучука
Оставить сообщение
В настоящее время в мире для производства медицинских резиновых пробок широко используются два основных типа галогенбутилкаучука: хлорбутилкаучук и бромбутилкаучук. Европа и США привыкли использовать бромбутилкаучук для изготовления пробок для медицинских бутылок. На заре Азии большинство из них представляли собой хлорированный бутилкаучук. На сегодняшний день более 90% медицинских пробок из бутилкаучука в Японии и Тайване по-прежнему производятся с использованием хлорированного бутилкаучука.
В настоящее время международное сообщество отдает предпочтение хлорированию. Поскольку бром более активен, чем хлор, стабильность и безопасность пробок из хлоркаучука относительно высоки. Раньше в большинстве лиофилизированных сортов использовались пробки из бромбутилкаучука, которые стерилизовали при температуре 121 градус. Никаких проблем не было. Если температура выше, следует проконсультироваться с производителем резиновой пробки. Однако при использовании бромированных резиновых пробок прозрачность продукта, вероятно, будет плохой после повторного растворения после ускорения или размещения. Обратите внимание на это влияние. Пробки из хлоркаучука обладают большей прозрачностью при восстановлении продукта и не оказывают какого-либо влияния на качество продукта.
В конце концов, о стабильности двух типов резиновых пробок необходимо судить путем экспериментального исследования. Как правило, при проверке совместимости упаковочных материалов невозможно изготовить только один упаковочный материал и одновременно провести хлорирование и бромирование. Если в установленное время нет очевидной разницы, вы можете выбрать все, что захотите. Либо выбирайте хлорирование с большей стабильностью, либо, если хлорирование действительно дороже бромирования, выбирайте бромирование.
Некоторые люди считают, что пробки из хлорбутилкаучука и пробки из бромбутилкаучука имеют разные характеристики из-за разных атомов галогена в каучуке. В пробках из бромбутилкаучука можно использовать низкое содержание вулканизирующих агентов и не нужно добавлять пластификаторы. По сравнению с пробками из хлорбутилкаучука они чище и меньше воздействуют на лекарства. По сравнению с пробками из бромбутилкаучука пробки из хлорбутилкаучука обладают лучшей термостойкостью и менее склонны к слипанию после высокотемпературной стерилизации.
Сравнение двух типов резины:
1.1. И хлорированный бутилкаучук, и бромбутилкаучук представляют собой модифицированные продукты бутилкаучука, которые вместе называются галогенированным бутилкаучуком. Целью модификации является повышение производительности обработки и расширение области применения. Бутилкаучук получают растворением бутилкаучука в алканах или циклоалканах и проведением реакции галогенирования при перемешивании. Механизм реакции относительно сложен, в основном это присоединение и замещение. Бромбутилкаучук содержит около 2% брома, а хлорированный бутилкаучук содержит от 1,1% до 1,3% хлора. После галогенирования бутилкаучука скорость вулканизации значительно увеличивается, улучшаются смешиваемость и эффективность вулканизации с другими каучуками, а также значительно улучшается адгезия.
1.2. Содержание стабилизатора: поскольку элемент брома в бромбутилкаучуке относительно активен, имеет низкую стабильность при хранении и склонен к самосульфурированию, необходимо добавлять стабилизатор (обычно эпоксидное соевое масло с содержанием
1.3) к резине. % по весу); в то время как элемент хлора в хлорбутилкаучуке более инертен, чем бром, имеет высокую стабильность при хранении, обычно не содержит стабилизаторов и имеет более высокую внутреннюю чистоту, чем бромистый каучук.
1.3. Содержание антивозрастного агента: эти два каучука эквивалентны.
зле.
1.4. Производительность: Как промышленные продукты, между ними нет существенной разницы.
1,5. Производительность обработки: Бромистый бутил обладает высокой вулканизационной активностью и широким спектром систем вулканизации. Можно использовать обычные системы вулканизации, при этом скорость вулканизации увеличивается. В промышленных изделиях обычно используется бромированная вулканизация из-за более высоких требований к физическим свойствам продукта. В качестве системы вулканизации используются фенольная смола, стеариновая кислота и оксид цинка или в качестве системы вулканизации используются тиазольные и тиурамовые ускорители. Вышеупомянутая система также использовалась при производстве медицинских резиновых пробок. Однако после использования и последующих исследований было установлено, что вышеупомянутые системы влияют на совместимость резиновых пробок и лекарств.
